INFORMACJE TECHNICZNE

PIŁY TARCZOWE ZWYKŁE

RODZAJE UZĘBIEŃ PIŁ TARCZOWYCH ZWYKŁYCH:

ROZWARCIE ZĘBÓW W PIŁACH TARCZOWYCH ZWYKŁYCH WG PN 76/D-54502:

TABELA MINIMALNYCH ŚREDNIC TARCZ ZACISKOWYCH, MAKSYMALNYCH
ORAZ ZALECANYCH OBROTÓW PRACY PIŁ TARCZOWYCH ZWYKŁYCH:

INFORMACJA TECHINICZNA DLA FREZÓW:

ZASTOSOWANIE FREZÓW Z NAKŁADKAMI HM

Frezy z nakładkami z węglika spiekanego zalecane są do obróbki twardego drewna litego, drewna klejonego, płyt wiórowych, twardych płyt pilśniowych i płyt OSB.

ZASTOSOWANIE FREZÓW Z NAKŁADKAMI HSS

Frezy z nakładkami ze stali szybkotnącej zalecane są do obróbki drewna miękkiego mokrego i suchego.

Narzędzia z powyższym oznaczeniem służą do posuwu mechanicznego.

Narzędzie z oznaczeniem poniżej służą do posuwu ręcznego:

PARAMETRY SKRAWANIA

Warunkiem prawidłowej pracy frezów jest właściwy dobór szybkości skrawania i szybkości posuwu do rodzaju obrabianego materiału oraz warunków obróbki.

Szybkość skrawania w zależności od rodzaju obrabianego materiału :

 OBLICZANIE SZYBKOŚCI POSUWU :

WYZNACZANIE MINIMALNEJ ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ FREZA KSZTAŁTOWEGO W ZALEŻNOŚCI OD GŁĘBOKOŚCI PROFILU:

FREZY KSZTAŁTOWE Z LUTOWANYMI PŁYTKAMI HSS:

Zestawy frezów kształtowych produkowane są na maszyny wielostronne wg. schematu „1”
Na życzenie klienta wykonujemy frezy wg. schematu „2”.
Na maszyny jednostronne (frezarki) wykonujemy frezy wg. schematu „3”. Istnieje również możliwość wykonania innej wersji niż przedstawione na schematach.

INFORMACJE TECHINICZNE - FREZY KSZTAŁTOWE DIA :

Uproszczony schemat doboru frezów trzpieniowych DIA w zależności od posuwu:

Przy założeniu obróbki :

-jednego rodzaju materiału

-jednakowej grubości materiału

-identycznych warunków pracy (typ maszyny, rodzaj obróbki np: obwiedniowy)

PIŁY TARCZOWE Z PŁYTKAMI HM :

W tabeli podano dopuszczalne prędkości (maksymalne) obroty pił dla prędkości skrawania Vs = 100 m/s.
Optymalne prędkości skrawania gwarantujące dużą wydajność I długą żywotność piły mieszczą się w granicach 50-100 m/s, w zależności od ciętego materiału.

WYKRES OBROTÓW ORAZ PARAMETRÓW SKRAWANIA :

DRŽÁK NÁSTROJE BT - MAS 403 BT

Pro automatickou nebo ruční výměnu nástrojů se používají držáky se samosvorným kuželem ,zvláště BT,jinak označené jako MAS 403-BT anebo JIS B6339.

Držáky nářadí dle MAS 403-BT mají dotahovací šrouby a při použíti výměníku nářadí , lze držáky rychlé automaticky vyměňovat.

Pracovní plochy nejsou podrobeny oxidaci,což usnadňuje upínání.

Ostatní plochy držáku,mimo držáků s výsokým výkonem,jsou povlakovány černým oxidem. Vnitřní přívod chladicího média, je standardem pro držáky nářadí,u těch,u kterých to umožňuje jejich konstrukce (AD).Chlazení typu AD/B je kombinací chlazení se středovým průchozím otvorem (AD)pro středový přívod řezné kapaliny,nebo centrální přívod řezné kapalinya pak bokem přes osazení(B).

Výhodou samosvorného kužele je symetrická konstrukce,snadnost výroby a samočinné vycentrování držáku nástroje.

K	a [mm]	B [mm]	d [mm]	D1 [mm]	D2 [mm]	D3 [mm]	D4 [mm]	D5 [mm]	e [mm]	f [mm]	x [mm]	y [mm]	L1 [mm]	L2 [mm]	L3 [mm]	M
30	2	16,1	8	31,75	12,5	56,1	46	38	20	13,6	4	8	48,4	24	16,3	M12
40	2	16,1	10	44,45	17,0	75,6	63	53	25	16,6	5	10	65,4	30	22,6	M16
50	3	25,7	15	69,85	25,0	119,0	100	85	35	23,2	7	15	101,8	45	35,4	M24

DRŽÁK NÁSTROJE DIN - DIN69871

Pro automatickou nebo ruční výměnu nástrojů se používají držáky se samosvorným kuželem ,zvláště dle DIN 69871.

Držáky nástroje se samosvorným kuželem (kužel 7:24) jsou upevněny k vřetenu stroje pomocí přídavných upevňovacích zařízení.Dosedací plochy unášecích drážek držáku umožňují stálou pozicí nářadí ve výměnných ramenech nebo zásobnicích nástrojů stroje.

Nejpoužívanějšími držáky jsou dle DIN 69871 tvar AD/B s trapezovou drážkou a centrovací drážkou. Chlazení typu AD/B je kombinací chlazení se středovým průchozím otvorem (AD)pro středový přívod řezné kapaliny,nebo centrální přívod řezné kapaliny bokem přes osazení(B).

Při malém zatížení, je kroutící moment přenášen třením upevňovacího kužele.Při větším zatížení a přerušovaným řezem, se krouticí moment přenáší unášecími kameny. Unášecí kameny jsou asymetricky rozděleny na čelní ploše vřetena,z důvodu správného ustavení nářadí.

Držáky nářadí dle DIN 69871 mají dotahovací šrouby a při použíti výměnníku nářadí lze držáky rychlé automaticky měnit.

K	B [mm]	D1 [mm]	D2 [mm]	D3 [mm]	D4 [mm]	D5 [mm]	D6 [mm]	L1 [mm]	L2 [mm]	L3 [mm]	L4 [mm]	L5 [mm]	M
30	16,1	31,75	13	59,30	50,00	44,30	45	47,80	24	16,4	19,0	15,0	M12
40	16,1	44,45	17	72,30	63,55	56,25	50	68,40	32	22,8	25,0	18,5	M16
50	25,7	69,85	25	107,25	97,50	91,25	80	101,75	47	35,5	37,7	30,0	M24

DRŽÁK NÁSTROJE ISO - DIN2080

Kužele ISO jsou různě označovany npř: DIN2080, NMTB, QC. Kužel je také označovan jako 7/24. Nejrozšířejnější řada velikosti kuželů dle ISO je: 30,40 a 50.

Držáky nářadí dle DIN 2080 jsou přišroubovány do vřetena ručně,s dotahovacím klíčem se závitem. Z důvodu ruční manipulace výměna nářadí vyžaduje delší dobu, než automatická výměna. Proto se tyto držáky dle normy DIN 2080 již používají méně.

Čím větší je průměr držáku,tím dosáhneme větší stability nářadí,než u držáku s kuželem Morse. Existují různé modifikace kuželů ISO,držáky s rychloupínacím kuželem (Quick Change), zkrácené držáky bez osazení,nebo s osazením a s vnějším závitem.

K	a [mm]	B [mm]	D [mm]	D1 [mm]	D2 [mm]	F [mm]	L1 [mm]	L2 [mm]	L3 [mm]	L4 [mm]	M
30	1,6	16,1	50	31,75	17,4	8	68,4	24	33,5	16,2	M12
40	1,6	16,1	63	44,45	25,3	10	93,4	30	42,5	22,5	M16
50	3,2	25,7	97,5	69,85	39,6	12	126,8	45	61,5	35,3	M24