Technické informace

A+ A A-

Frézy VHM univerzální – DARMET

Řezné podmínky pro stopkové frézy VHM:

Obráběné materiály Řezná rychlost
[m/min]
Posuv na břit [mm/břit]
Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20
Ocel nelegovaná 60 ÷ 90 0,014 0,020 0,028 0,038 0,049 0,063 0,082 0,10
Ocel nelegovaná a legovaná 60 ÷ 90 0,014 0,020 0,028 0,038 0,049 0,063 0,082 0,10
Ocel legovaná 30 ÷ 50 0,010 0,014 0,019 0,026 0,034 0,045 0,058 0,075
Ocel legovaná 30 ÷ 50 0,009 0,013 0,018 0,024 0,031 0,041 0,053 0,069
Ocel legovaná kalená 30 ÷ 50 0,009 0,013 0,018 0,024 0,031 0,041 0,053 0,069
Ocel nerezová a odolná kyselinám 30 ÷ 50 0,009 0,013 0,018 0,024 0,031 0,041 0,053 0,069
Ocel nerezová a odolná kyselinám s větším obsahem chromu a niklu 20 ÷ 35 0,004 0,006 0,008 0,011 0,014 0,018 0,024 0,031
Šedá litina 40 ÷ 90 0,015 0,022 0,031 0,042 0,054 0,070 0,091 0,119
Tvárná litina, temperovaná litina 40 ÷ 90 0,015 0,022 0,031 0,042 0,054 0,070 0,091 0,119
Titan 25 ÷ 45 0,010 0,015 0,021 0,029 0,037 0,048 0,062 0,082
Slitiny titanu 20 ÷ 40 0,009 0,013 0,018 0,024 0,031 0,041 0,053 0,069
Hliník, měd´ 70 ÷ 100 0,009 0,012 0,017 0,023 0,030 0,039 0,050 0,066
Slitiny hliníku,slitiny mědi 200 ÷ 500 0,014 0,021 0,030 0,039 0,051 0,066 0,086 0,113
Umělé hmoty 100 ÷ 150 0,014 0,020 0,028 0,038 0,049 0,063 0,082 0,106

 

Povlak AlTiN:

Provedení Nitrid hliníku a titanu
Vlastnosti barva modrošedá
teplota povlakování 450 - 500 ºC
tvrdost ok. 3300 - 3500 HV 0,05
tloušt´ka 1 – 4 µm
koeficient tření0,4 - 0,5
maximální provozní teplota kolem 900 ºC
Základ slinuté karbidy
cermet
konvenční rychlořezné oceli a práškové
Použití nástroje,jejichž životnost limituje vysoká teplota a oxidace při obrábění materiálů s velkou tvrdosti bez chlazení,nebo s výsokou řeznou rychlosti
obráběcí nástroje pro obrábění ocele do 50 HRC
obrábění s výsokou řeznou rychlosti

 

Výhody použití povlaků:

  1. Prodloužení životnosti nástroje
  2. Lepší kvalita obráběného povrchu
  3. Minimálně o 100% větší efektivitu obrábění dosahneme:
    • zvětšením parametrů obrábění
    • vysokou tvrdosti břitu
    • menším koeficientem tření
    • větším odváděním tepla (rychlejší odvádění tepla z místa obrábění)
    • velmi dobrá adheze povlakované vrstvy k nástroji(chrání pracovní plochy před vydrolením)

 

Najdete nás také na